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溶接パイプ

溶接管(溶接鋼管とも呼ばれる)は、鋼板または鋼帯を管状に圧延し、接合部を溶接して製造されます。シームレスパイプ(継目無管)とともに、鋼管の二大カテゴリーの一つです。主な特徴は、製造が簡単でコストが低く、多様な仕様に対応できることです。


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溶接管(溶接鋼管とも呼ばれる)は、鋼板または鋼帯を管状に圧延し、接合部を溶接して製造されます。シームレスパイプ(継目無管)とともに、鋼管の二大カテゴリーの一つです。主な特徴は、製造が簡単でコストが低く、多様な仕様に対応できることです。

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I. コアの分類:溶接プロセスによる分類

溶接パイプの性能は、溶接方法によって決まります。主な種類は以下の3つです。

• 縦溶接鋼管(ERW):鋼帯を円形または角形の断面に圧延した後、管の長手方向(縦方向)に継ぎ目を溶接します。この方法は生産効率が高くコストが低いため、低圧流体輸送(水やガスなど)や構造支持用途に適しています。一般的な仕様は小径および中径(通常630mm以下)です。

• スパイラル溶接鋼管(SSAW):鋼板を螺旋状に圧延し、同時にシームを溶接することで、スパイラル溶接を形成します。溶接シームはより均一な応力を受けるため、ストレートシーム溶接鋼管に比べて優れた引張強度と曲げ強度を備えています。これにより、大口径鋼管(最大3,000mm)の製造が可能となり、主に高圧流体輸送(石油・天然ガスパイプラインなど)や都市下水道管に使用されます。

• ステンレス鋼溶接管:ステンレス鋼板または鋼帯をTIG(タングステンイナートガスアーク溶接)やMIG(メタルメタルアーク溶接)などの溶接法で製造されます。ステンレス鋼特有の耐食性と耐高温性を備え、食品加工、化学薬品、医療機器など、高品質な材料が求められる用途に適しています。主に小径・中径の精密配管に使用されます。

II. 主な利点

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1. 低コスト・高生産性:シームレスパイプ(穿孔や圧延などの複雑な工程が必要)と比較して、溶接管は原材料の利用率が高く、製造工程が短縮されます。同じ仕様であれば、通常20%~50%のコスト削減が可能です。さらに、バッチ生産や連続生産が可能で、大規模な需要にも対応可能です。

2. 柔軟な仕様: 建設や産業など、さまざまな用途の個別のニーズに合わせて、さまざまな直径 (数ミリメートルから数メートル)、壁の厚さ、断面 (円形、正方形、長方形) のパイプをオンデマンドで製造できます。

3. 加工が簡単:均一な材料と安定した溶接により、その後の切断、穴あけ、曲げなどの加工作業が容易になり、設置が簡単になります。

III. 主な応用分野

• 建設業界:給排水管、防火管、鉄骨構造物の支持材(足場やカーテンウォールのスタッドなど)、ドアや窓のフレーム(角溶接管)などに使用されます。

• 産業分野:低圧流体輸送管(水、圧縮空気、蒸気)、機器支持管、作業場ガードレールなどに使用され、大口径スパイラル溶接管は長距離石油・天然ガスパイプラインに使用されます。

• 自治体部門:都市排水管、ガスパイプライン網(中圧および低圧)、街灯柱、交通ガードレールなどに使用されます。

• 日常生活:小型溶接パイプ(ステンレスパイプなど)は、家具のブラケットやキッチンダクト(レンジフードの排気管など)に使用されます。

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