鋼管
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細目引抜シームレス合金管、冷間引抜中空丸管
合金管は、シームレス管構造と高圧耐熱合金管に分けられます。主な違いは、合金管の製造規格と業界です。合金管は、焼きなましと調整処理によって機械的特性が変化します。その性能は、一般的なシームレス鋼管よりも可変利用値が高く、耐高温性、耐低温性、耐腐食性に優れています。
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精密な内外光沢管
精密光沢管は、引抜き加工または冷間圧延加工を施した高精度鋼管材料の一種です。精密光沢管は、内壁と外壁に酸化層がなく、高圧下でも漏れがなく、高精度、高精度な表面仕上げが可能で、冷間曲げ加工時に変形がなく、フレア加工や平坦化加工時にも亀裂が生じないため、主に空気圧部品や油圧部品の製造に使用されます。
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扇形の溝が付いたステンレス鋼製楕円形平型楕円管
異形管は、様々な構造部品、工具、機械部品に広く使用されています。丸管と比較して、異形管は一般的に断面二次モーメントと断面係数が大きく、曲げ抵抗とねじり抵抗が大きく、構造物の重量を大幅に軽減し、鋼材の節約につながります。
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304ステンレス鋼シームレス溶接炭素音響鋼管
ステンレス鋼シームレスパイプは、空気、蒸気、水などの弱腐食性媒体、および酸、アルカリ、塩などの化学エッチング媒体による鋼管の腐食に耐性があります。肉厚が厚いほど経済的で実用的であり、肉厚が薄いほど加工コストが大幅に上昇します。曲げ強度とねじり強度は同等で軽量であるため、機械部品や土木構造物の製造にも広く使用されています。
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溶接鋼管 大径 厚肉鋼管
低炭素構造用鋼または低合金構造用鋼の帯鋼を一定の螺旋角度（成形角度と呼ばれる）で管状に圧延し、管の継ぎ目を溶接して作られます。より狭い帯鋼から大径鋼管を作ることができます。その仕様は外径×肉厚で表され、溶接管は水圧試験、溶接部の引張強度、冷間曲げ性能が要求を満たしている必要があります。
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耐腐食性大径複合内外コーティングプラスチック鋼管
地中埋設や湿潤環境に適しており、高温および極低温にも耐えることができます。強力な耐干渉性、優れた耐圧性、良好な絶縁性能を備えています。
鋼管は高強度、接続の容易さ、耐水衝撃性といった利点を持ちながら、鋼管が水中で腐食、汚染、スケール付着を起こしやすいという欠点や、プラスチック管が強度不足、耐火性能の低さといった欠点を克服しています。
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建築用角形鋼管溶接黒鋼管
ステンレス鋼角管は、断面が正方形であることから角管と呼ばれる中空の鋼板です。石油、天然ガス、水、ガス、蒸気などの流体を輸送するパイプラインに多数使用されているほか、曲げ強度、ねじり強度に優れ、軽量であるため、機械部品や土木構造物の製造にも広く用いられています。
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DN20 25 50 100 150 亜鉛メッキ鋼管
亜鉛メッキ鋼管は、溶融亜鉛メッキと電気亜鉛メッキの2種類に分けられ、溶融亜鉛メッキは亜鉛メッキ層が厚く、均一なコーティング、強力な密着性、長い耐用年数などの利点があります。亜鉛めっきはコストが低いものの、表面はあまり滑らかではなく、耐食性は溶融亜鉛めっき管に比べてはるかに劣ります。主にガス輸送や暖房用途に使用されます。
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亜鉛メッキパイプ
亜鉛メッキ鋼管（亜鉛メッキ鋼管とも呼ばれる）は、通常の炭素鋼管に特殊な工程を経て亜鉛の層をコーティングすることによって作られる。
その主な機能は、鋼管の耐食性を向上させ、耐用年数を延ばすことである。
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溶接パイプ
溶接鋼管（溶接鋼管とも呼ばれる）は、鋼板または鋼帯を管状に圧延し、接合部を溶接して作られます。シームレス鋼管と並んで、鋼管の主要な2つのカテゴリーの1つです。主な特徴は、製造が容易で、コストが低く、仕様の種類が豊富であることです。
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細目引抜シームレス合金管、冷間引抜中空丸管
利点：環境保護、省エネルギー、資源節約
長さ：シングルランダム長／ダブルランダム長。5m～14m、5.8m、6m、10m～12m、12m、またはお客様の実際のご要望に応じて。
合金管は、石油、航空宇宙、化学、電力、ボイラー、軍事などの産業で広く使用されています。 -
304、316L精密毛細管（内外光沢管）
製品名：精密鋼管および切断
製品仕様：様々な仕様でカスタマイズに対応
製品材質：各種仕様のステンレス鋼、合成鋼、その他市場主流機器
加工方法：熱間圧延／冷間引抜き、カスタムカット
主な用途：油圧システム用鋼管、自動車用鋼管、その他、精度、仕上げ、機械的特性に高い要求が求められる鋼管。