鋼管
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細線引抜シームレス合金管 冷間引抜中空丸管
合金管は、シームレス管構造と高圧耐熱合金管に分けられます。合金管の生産基準と業界における主な違いは、合金管が焼鈍処理と調質処理によって機械的性質を変化させていることです。その性能は、一般的なシームレス鋼管に比べて、耐高温性、耐寒性、耐腐食性といった利用価値が高くなっています。
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精密な内外ブライトニングチューブ
精密ブライトチューブは、絞り加工または冷間圧延仕上げを施した高精度鋼管材料です。内壁および外壁に酸化層がなく、高圧下でも漏れがなく、高精度で仕上がりも良好です。また、冷間曲げ加工でも変形せず、フレア加工や扁平加工でも割れが発生しないため、主に空圧部品や油圧部品の製造に使用されます。
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扇形溝付きステンレス鋼製楕円平楕円管
異形管は、様々な構造部品、工具、機械部品に広く使用されています。丸管と比較して、特殊形状管は一般的に慣性モーメントと断面係数が大きく、曲げ抵抗とねじり抵抗が大きいため、構造物の重量を大幅に軽減し、鋼材を節約できます。
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304ステンレス鋼シームレス溶接炭素音響鋼管
ステンレス鋼シームレスパイプは、空気、蒸気、水などの弱腐食性媒体、および酸、アルカリ、塩分などの化学エッチング媒体に対する耐性を備えています。鋼管の腐食は、肉厚が厚いほど経済的で実用的であり、肉厚が薄いほど加工コストが大幅に上昇します。曲げ強度、ねじり強度は同等で軽量であるため、機械部品やエンジニアリング構造物の製造にも広く使用されています。
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溶接鋼管大径厚肉鋼管
低炭素鋼または低合金鋼の帯鋼を一定の螺旋角（成形角）で圧延し、管材を成形した後、管の継ぎ目を溶接して製造されます。より細い帯鋼を使用することで、大口径の鋼管を製造することができます。その規格は外径×肉厚で表され、溶接管は水圧試験、溶接部の引張強度、および冷間曲げ性能が要求事項を満たすことが保証されます。
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耐腐食性大口径複合内外コーティングプラスチック鋼管
埋設環境や湿気の多い環境にも適しており、高温・極低温にも耐えられます。優れた耐干渉性、優れた圧力強度、優れた絶縁性能を備えています。
鋼管は強度が高く、接続が簡単で、耐水性に優れているなどの利点があり、また、水中での鋼管の腐食、汚染、スケール、プラスチック管の強度が高くないこと、耐火性能が低いことなどの欠点も克服しています。
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建設用角管溶接黒鋼管
ステンレス鋼角管は、断面が四角い中空鋼帯で、角管と呼ばれます。石油、天然ガス、水、ガス、蒸気などの流体輸送に広く利用されています。また、曲げ強度、ねじり強度に優れ、軽量であることから、機械部品やエンジニアリング構造物の製造にも広く使用されています。
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DN20 25 50 100 150 亜鉛メッキ鋼管
亜鉛メッキ管は亜鉛メッキ鋼管とも呼ばれ、溶融亜鉛メッキと電気亜鉛メッキの2つに分けられます。溶融亜鉛メッキは亜鉛メッキ層が厚く、コーティングが均一で、接着力が強く、耐用年数が長いなどの利点があります。亜鉛メッキのコストは低いものの、表面はそれほど滑らかではなく、耐食性は溶融亜鉛メッキ管に比べてはるかに劣ります。主にガス輸送や暖房用途に使用されます。
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304ステンレス鋼シームレス溶接炭素音響鋼管
仕上げ：ステンレススチール研磨
材質：304 316L 310S
主な機能：導管暖房パイプ建築資材など
サイズ: 直径0.3～600mm
主な特徴: 耐久性、耐腐食性、耐錆性、耐熱性
注: 304、316L、310Sステンレス鋼の強度にはわずかな違いがありますが、主な違いは耐食性と耐高温性にあります。316Lステンレス鋼は現在大量生産されているステンレス鋼の耐高温性で、1050度の長期耐熱性があり、高温ボイラーなどの産業用途に使用されています。304ステンレス鋼は比較的経済的で、耐腐食性は316Lほど強くなく、耐高温性は310Sほど強くありませんが、もちろん、価格も比較的手頃です。 -
扇形溝付きステンレス鋼製楕円平楕円管
製品名：特殊形状チューブ
製品材質：10#、20#、45#、16MN、Q235、Q345、20CR、40CRなど
製品仕様：完全な仕様は、顧客サービスのカスタマイズに相談できます
販売の種類: スポット
加工サービス：カットやカスタマイズが可能
製品の用途:機械加工、ボイラー工場、エンジニアリング構造、石油化学、造船、自動車、建設工学などの業界で使用されます。 -
亜鉛メッキパイプ
亜鉛メッキ管は、亜鉛メッキ鋼管とも呼ばれ、通常の炭素鋼管を特定のプロセスで亜鉛の層でコーティングすることによって作られます。
その主な機能は、鋼管の耐食性を高め、耐用年数を延ばすことです。
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溶接パイプ
溶接管（溶接鋼管とも呼ばれる）は、鋼板または鋼帯を管状に圧延し、接合部を溶接して製造されます。シームレスパイプ（継目無管）とともに、鋼管の二大カテゴリーの一つです。主な特徴は、製造が簡単でコストが低く、多様な仕様に対応できることです。