シームレス鋼管とは何ですか？どのような用途で使用されていますか？

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1. なぜシームレス鋼管と呼ばれるのか

シームレス鋼管は、金属全体が一体成形されており、表面に継ぎ目がありません。製造方法によって、シームレス鋼管は熱間圧延管、冷間圧延管、冷間引抜き管、押出管、パイプジャッキングなどに分類されます。断面形状によって、シームレス鋼管は円形と特殊形状に分類され、特殊形状管には、正方形、楕円形、三角形、六角形、メロンシード、星形、翼形など、多くの複雑な形状があります。最大直径は650mm、最小直径は0.3mmです。用途によって、肉厚管と薄肉管があります。

1. 適用シームレス鋼

シームレス鋼管は、主に石油地質掘削用パイプ、石油化学工業用クラッキングパイプ、ボイラーパイプ、ベアリングパイプ、自動車、トラクター、航空機用の高精度構造用鋼管などに使用されます。一般用途のシームレス鋼管は、普通炭素構造用鋼、低合金構造用鋼、または合金構造用鋼を圧延して製造され、生産量が最も多く、主に流体輸送用のパイプラインや構造部品として使用されます。

1. シームレス鋼管の製造工程

一般的に、シームレス鋼管の製造工程は、冷間引抜きと熱間圧延に分けられます。冷間圧延シームレス鋼管の製造工程は、一般的に熱間圧延よりも複雑です。まず、管材を3本のローラーで圧延し、その後、押出し後に寸法検査を行います。表面に反応亀裂がなければ、丸管をカッターで切断し、約1メートル伸びたビレットを切断します。次に、焼鈍工程に入り、焼鈍を酸液で酸洗します。酸洗では、表面に多数の気泡があるかどうかに注意する必要があります。気泡が多数ある場合は、鋼管の品質が対応する基準を満たしていないことを意味します。外観上、冷間圧延シームレス鋼管は熱間圧延シームレス鋼管よりも短く、肉厚も一般的に熱間圧延シームレス鋼管よりも薄いが、表面は肉厚シームレス鋼管よりも光沢があり、表面は粗すぎず、直径にバリもあまりない。

1. シームレス鋼管の品質検査

熱間圧延シームレス鋼管の納入状態は、一般的に熱処理後の熱間圧延状態です。品質検査後、熱間圧延シームレス鋼管は、担当者が厳密に手作業で選別します。品質検査後、表面に油を塗布し、その後、数回の冷間引抜き試験を実施します。熱間圧延処理後、穿孔試験を実施します。穿孔径が大きすぎる場合は、矯正および修正を行います。矯正後、コンベアで欠陥検出装置に搬送され、欠陥検出試験を行います。最後に、ラベルを貼付し、仕様に従って整理し、倉庫に保管します。