熱間圧延コイルメーカー、株主、HRCサプライヤー、熱間圧延コイル輸出業者のイン中国.
1.熱間圧延コイルの概要
熱間圧延鋼再結晶温度を超える温度で熱間圧延プロセスを使用して形成される鋼の一種です。この高温では鋼の成形が容易になります。冷間圧延鋼と比較して、熱間圧延鋼は通常、成形後の熱処理を必要としません。熱間圧延鋼は、通常、冷間圧延鋼よりもミルスケールが多くなります。熱間圧延は、冷間圧延鋼に必要な焼きなましなどの追加のステップが回避されるため、多くの場合、鋼を形成する最も安価な方法です。
2.の適用熱間圧延コイル
厚さ4～8mmのスチールロールは、コンクリート構造物や製品の補強を目的とした鉄筋の製造に使用できます。厚さ2〜4 mmの材料は、熱間圧延されたグリーストリップの製造に使用され、その異なるグリッド、段ボール、金属サイディング、壁および屋根のサンドイッチパネルの製造における補助材料であるコーナーが使用されます。作った。
3.熱間圧延コイルの製造
の製造熱間圧延コイル通常の汎用鋼と高品質カーボンの 2 種類の鋼を使用します。したがって、低合金と高合金です。この材料の製造は、州の基準をすべて遵守し、熱間圧延法を使用してさらにロールに巻き取るシート圧延機で行われます。熱間圧延コイルの重要な特性は圧延精度であり、増加 (A) と標準 (B) の 2 つのカテゴリに分類されます。
の製造における新しい発明熱間圧延コイル幅広の熱間圧延ストリップの製造において、必要なレベルの熱間圧延鋼の機械的特性と表面品質を提供することを目的としています。本発明は圧延製造に関し、主にパイプ鋼グレードの幅広熱間圧延ストリップの製造に使用することができる。この方法には、熱間圧延のためにスラブを加熱すること、ブロードバンドミルの粗および仕上げ連続スタンドグループ内でスラブを圧延すること、スタンド間のギャップにある分割装置のセクションを使用して上下から水でストリップを差別的に冷却することが含まれます。ミルの仕上げグループと出口ローラーテーブル上で、その後ストリップをロールに圧延します。厚さ 16.1 mm ～ 17 mm のストリップの圧延終了温度が 770 ～ 810 °C であることにより、変形プロセスで横亀裂が形成されず、高強度、塑性特性を備えた製品の形成が保証されます。 С、17 を超えるストリップの場合、1 mm ～ 18.7 mm – 750 ～ 790 °C。
熱間圧延コイルの製造における既知の方法の欠点は、特に厚手のストリップを製造する場合に、幅広ストリップ熱間圧延機の最大性能を備えた熱間圧延ストリップの機械的特性および表面品質の必要レベルを提供することが難しいことである。厚さ16mm以上。
4.の特徴熱間圧延コイル
熱間圧延コイルは、形状変化や力をあまり必要としない領域で使用することが好ましい。この材料は建築に使用されるだけではありません。熱間圧延コイルは、多くの場合、パイプ、車両、鉄道、造船などに適しています。まず鋼を高温で粉砕します。次に、溶かした鋼を鋼スラブに鋳造し、その後コイルに圧延します。このプロセスの後、熱間圧延されたコイルは使用するために冷却する必要があります。メーカーは主に、コイルの寸法欠陥を引き起こす可能性がある鋼材の収縮を避けるために、冷却プロセスに最新の技術を使用しています。これらの欠陥は熱間圧延コイルの価格に悪影響を及ぼし、請求権を有する購入者との間に問題が生じる可能性があります。熱間圧延コイルは使用するのに視覚的に問題がない必要はなく、コイルの価格を決定する際にはこの特徴が考慮されます。
材料グレード:Q195 Q235 Q355 SS400 SS540 S275J0 A36
表面処理：溶融亜鉛メッキ/黒色/塗装（亜鉛メッキ：30-90g）
技術: 熱間圧延カーボン/溶融亜鉛メッキ/溶接
厚さ:0.12-15mm
幅:600-1250またはカスタマイズされたとおり
規格:JIS、AiSi、ASTM、GB、DIN、EN
加工サービス：曲げ、デコイ、溶接、打ち抜き、切断
用途:鉄骨構造物、輸送、作業場、橋梁、機械設備、家電、エネルギー工学
投稿日時: 2023 年 8 月 16 日