ステンレス鋼溶接管の製造工程

ステンレス鋼管／チューブの製造業者、在庫保有業者、中国のステンレス鋼管輸出業者。

ステンレス鋼溶接管・パイプ部門には、溶接管・パイプ製造用の溶接ラインが2本あります。ステンレス鋼溶接管・パイプは、マルチトーチTIG（タングステン不活性ガス）溶接プロセスを使用した連続管圧延機で製造されます。高品質のステンレス鋼帯は、徹底的な品質検査の後、縁がトリミングされた状態で管圧延機に供給されます。帯は、必要なサイズに応じて圧延機に設置された様々なローラーセットを通過します。この帯は徐々に板状に成形されます。縁は、圧延機に設置された溶接ユニットによってTIG溶接プロセスで溶接され、内側の溶接ビッドはオンラインビッド除去機によって瞬時に除去されます。このようにして製造された圧延管・パイプは、必要な長さに切断されます。その後、適切な洗浄の後、成形時および溶接時に生じた応力を除去し、元の結晶構造を回復するために、熱処理（焼きなまし）が施されます。

熱処理は、温度コントローラーと記録計を備えた連続式ローラーハース炉で行われます。熱処理後、チューブ/パイプは矯正され、表面のスケールを除去するために酸洗されます。最終サイズが圧延工場で直接製造できない場合は、冷間引抜き加工によって製造されます。チューブ/パイプを冷間引抜き加工に適した状態にするために、潤滑剤として機能し、引抜き時の摩擦を低減するシュウ酸塩とショップ溶液でコーティングします。引抜き加工では、チューブ/パイプは、完成サイズの要件に応じて、精密工具（ダイスプラグなど）を使用して引抜きベンチ上で引抜されます。引抜されたチューブ/パイプは、表面洗浄後、上記のように熱処理、酸洗、その他の加工を受けます。

完成したパイプ／チューブには、コンピューター制御のインクジェットマーキング機でマーキングが施されます。各パイプ／チューブには、「製造規格」、材質グレード、サイズ、ヒート番号、第三者検査機関の刻印が、当社の試験証明書と一致するようにマーキングされます。このようにして製造された完成品のチューブ／パイプは、各種試験および品質チェックを経て、適切な梱包と出荷が行われます。

仕様

山東中高鋼鉄有限公司は、ステンレス鋼溶接管の製造・輸出業者です。

当社には、ターネ、メキシコ、トルコ、パキスタン、エジプト、アラブ諸国、ベトナム、ミャンマーのお客様がいらっしゃいます。

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