Ⅰ-Cr12MoV冷間加工ダイス鋼とは
中高が製造するCr12MoV冷間加工ダイス鋼は、耐摩耗性、焼入れ性、微小変形性、熱安定性、曲げ強度などの特性に優れた高耐摩耗性微小変形工具鋼のカテゴリーに属します。高速度鋼に次ぐ性能を持ち、プレス加工、冷間鍛造などの材料として重要な材料です。Cr12MoVダイス鋼は、Cr12鋼よりも炭素含有量が低い炭素モリブデンレデブライト鋼です。モリブデンとバナジウムを添加することで、鋼の熱間加工性、衝撃靭性、炭化物分布を改善しています。Cr12MoVダイス鋼は、Cr12ダイス鋼よりも炭素含有量が低くなっています。新しい合金元素の添加により、炭化物の不均一性現象が改善されます。さらに、モリブデンとバナジウムは炭化物の偏析を低減し、焼入れ性を向上させることができます。バナジウムとバナジウムは結晶粒を微細化して靭性を高めることができるため、zhongaoのCr12MoV金型鋼は高い焼入れ性を持ち、断面が400mm以下であれば完全に焼入れでき、300～400℃でも良好な硬度と耐摩耗性を維持できます。また、zhongaoのCr12MoV金型鋼は、一般市場の同グレードの他の材料よりも靭性に優れており、焼入れ中の体積変化の可能性が大幅に低減されています。そのため、高い耐摩耗性と優れた総合的な機械的特性により、JinbaichengのCr12MoV金型鋼は、断面が大きく、複雑な形状で、大きな衝撃に耐える各種金型の製造、およびパンチングダイ、トリミングダイ、ローリングダイなどの過酷な作業条件下での各種冷間プレス工具の製造により適しています。鋼板深絞りダイ、丸鋸、標準工具および測定工具、ねじ転造ダイなど。
Ⅱ-Cr12MoV冷間加工用ダイス鋼の適用ガイド
① Cr12MoVは、材料厚が3mmを超える打ち抜き金型用の凸型、凹型、およびインサートブロックの複雑な形状を作成するために使用できます。凸型金型を作成する場合は硬度58～62HRC、凹型金型を作成する場合は硬度60～64HRCが推奨されます。
② 高い耐摩耗性が求められるパンチ金型と凹型金型の製造においては、パンチ金型の硬度を60～62HRC、凹型金型の硬度を62～64HRCとすることが推奨されます。
③ 深絞り金型における耐摩耗性凹型金型の製造には、硬度62～64HRCが推奨されます。
④ 曲げ金型において、高い耐摩耗性と複雑な形状が求められる凸型、凹型、インサートブロックの製造に使用されます。凸型を製造する場合は硬度60～64HRC、凹型を製造する場合は硬度60～64HRCが推奨されます。
⑤ 冷間押出金型およびアルミニウム部品用金型の製造においては、金型製作時の硬度は60～62HRC、金型製作時の硬度は62～64HRCが推奨されます。
⑥ 銅冷間押出成形金型を作る際に使用する凸型および凹型金型には、硬度62～64HRCを使用することをお勧めします。
⑦ 鋼冷間押出成形金型に使用される凸型および凹型金型は、硬度が62～64HRCであることが推奨されます。
⑧ 炭素成形に使用される質量分率0.65%〜0.80%のばね鋼板は、37〜42HRCの硬度を有し、最大150000サイクルの寿命を提供する。
⑨ 炭素を成形するために使用される質量分率0.65%～0.80%のばね鋼板は、硬度が37～42HRCであり、追加の窒化処理により、耐用年数は40万回に達する。
Ⅲ-Cr12MoV冷間加工用ダイス鋼の加工：
冷間押出成形金型の軟化処理仕様：金型を鉄粉で保護し、760～780℃で10時間加熱した後、炉冷し、硬度196HBWとする。これにより、冷間押出成形をスムーズに行うことができる。
通常の等温球状化焼鈍の仕様：850～870℃×3～4時間、炉内で740～760℃まで冷却し、4～5時間等温処理を行い、空冷硬度≦241HBW、共晶炭化物グレード≦3、最適等温温度740～760℃、時間≧4～5時間。
球状化焼鈍の仕様：（860 ± 10）℃ × 2～4時間、炉冷却速度30℃/時間、（740 ± 10）℃ × 4～6時間、炉で500～600℃まで徐冷、排出後空冷、硬度207～255HBW。
一般的な焼入れ焼戻しの仕様：焼入れ温度1000～1050℃、油焼入れまたは焼入れ、硬度260HRC、焼戻し温度160～180℃、焼戻し時間2時間、または焼戻し温度325～375℃、焼戻し2～3回。
低温焼入れおよび低温再焼入れ温度：950℃～1040℃、焼戻し温度は約200℃、二次焼戻し。
高焼入れ・高再焼入れ温度：1050～1100℃、焼戻し温度は約520℃、二次焼戻し。高焼入れ・高再焼入れに用いられる二次焼入れ法は硬度を向上させるが、結晶粒が成長する。
極低温処理：Cr12MoV鋼は極低温処理を施すことで、焼入れマルテンサイトから高分散の超微細炭化物を析出させることができ、その後、これらの超微細炭化物は200℃の低温焼戻しによって炭化物へと変化する。一方、極低温処理を施していないマルテンサイトは、低温周方向焼戻し後、局所的に少量の炭化物を析出させるにとどまる。
中高は低温化学熱処理法を採用しており、Cr12MoV鋼の高い硬度と耐摩耗性を維持しています。一般的に用いられる低温化学熱処理層は、イオン窒化、ガス窒化炭化、塩浴硫化シアン化物共窒化の3種類があり、いずれも優れた耐衝撃性と密着性を有し、中でも塩浴硫化シアン化物共窒化が最も優れています。
中高（Zhongao）社のCr12MoVステンレス鋼製調理器具用絞り金型は、ガス窒化炭化処理後、3万個以上の成形寿命を達成しており、これは従来の焼入れ焼戻し処理を施した同様の金型の10倍以上の長さである。
投稿日時：2024年5月23日