Ⅰ-Cr12MoV冷間ダイス鋼とは
中高工業が製造するCr12MoV冷間ダイス鋼は、高耐摩耗性微変形工具鋼のカテゴリーに属し、高い耐摩耗性、焼入れ性、微変形、高い熱安定性、高い曲げ強度などの特性を特徴としています。ハイスに次ぐ材質で、プレス加工や冷間圧造などの重要な素材です。Cr12MoV ダイス鋼は、Crl2 鋼よりも炭素含有量が低い炭素モリブデン レデブライト鋼です。モリブデンとバナジウムは、鋼の熱間加工性能、衝撃靭性、炭化物分布を向上させるために添加されています。Cr12MoV ダイス鋼は、Cr12 ダイス鋼よりも炭素含有量が低くなります。新たな合金元素の添加により炭化物の偏在現象が改善されます。さらに、モリブデンとモリブデンは炭化物の偏析を低減し、焼入性を向上させることができます。バナジウムとバナジウムは結晶粒を微細化し、靭性を高めることができます。したがって、中高のCr12MoV金型鋼は焼入性が高く、断面400mm以下で完全焼入れが可能で、300〜400℃でも良好な硬度と耐摩耗性を維持できます。さらに、中高のCr12MoV金型鋼は、一般市場にある同グレードの他の材料よりも優れた靭性を備えており、焼入れ中の体積変化の可能性が大幅に減少します。したがって、その高い耐摩耗性と優れた包括的な機械的特性により、Jinbaicheng の Cr12MoV 金型鋼は、大きな断面、複雑な形状を持ち、大きな衝撃に耐えるさまざまな金型の製造や、次のような過酷な作業条件下でのさまざまなコールド スタンピング ツールの製造に適しています。パンチングダイス、トリミングダイス、転造ダイスなど 鋼板深絞りダイス、丸鋸、標準工具および測定工具、ねじ転造ダイスなど
Ⅱ-Cr12MoV冷間ダイス鋼の適用指針
① Cr12MoV は複雑な形状の凸面、凹面、材料厚さ 3mm 以上のパンチング金型用インサートブロックの作製に使用できます。凸型の場合は58～62HRC、凹型の場合は60～64HRCの硬さを推奨します。
② 高い耐摩耗性が要求されるパンチ・凹型の製作には、パンチ製作時 60～62HRC、凹型製作時 62～64HRC の硬度を推奨します。
③ 深絞り金型で耐摩耗性の凹型を製作する場合は、硬度62～64HRCを推奨します。
④ 曲げ金型において高い耐摩耗性や複雑な形状が要求される凸型、凹型、インサートブロックの製造に使用されます。凸型の場合は60～64HRC、凹型の場合は60～64HRCの硬さを推奨します。
⑤ 冷間押出金型やアルミ部品用金型の製作には、金型製作時の硬度は60～62HRC、金型製作時の硬度は62～64HRCを推奨します。
⑥銅冷間押出金型の製作に使用する凹凸金型の硬さは62～64HRCを推奨します。
⑦ 鋼材の冷間押出金型に使用する凹凸金型の硬度は62～64HRCを推奨します。
⑧ カーボン成形に使用される質量分率 0.65%～0.80%のばね鋼板の硬度は 37～42HRC で、寿命は 150000 サイクルです。
⑨ カーボン成形に使用される質量分率 0.65% ～ 0.80% のばね鋼板の硬度は 37 ～ 42HRC で、さらに窒化処理を施すと寿命は 40 万回に達します。
Ⅲ-Cr12MoV冷間ダイス鋼の加工:
冷間押出金型の軟化仕様：金型を鉄やすりで760～780℃で10時間保護・加熱、炉冷、硬度196HBW。冷間押出成形がスムーズに行えます。
通常の等温球状化焼鈍の仕様：850〜870℃×3〜4時間、炉内で740〜760℃に冷却×4〜5時間の等温処理、空冷硬度≦241HBW、共晶炭化物品位≦3、最適等温温度740〜76o℃、時間≧4〜5時間。
球状化焼鈍仕様：(860±10)℃×2～4時間、30℃/時間の冷却速度で炉冷、(740±10)℃×4～6時間、500～600℃まで徐冷炉、放電後空冷、硬度 207-255HBW。
一般的な焼き入れおよび焼き戻し仕様：焼き入れ温度1000〜1050℃、油焼き入れまたは焼き入れ、硬度260HRC、焼き戻し温度160〜180、焼き戻し時間2時間、または焼き戻し温度325〜375℃、焼き戻し2〜3回。
低焼入れ、低戻り焼入れ温度：950℃～1040℃、焼戻し温度は約200℃、二次焼戻し。
高焼入れ、高戻り焼入れ温度：1050～1100℃、焼戻し温度は約520℃、二次焼戻し。高焼入・高リサイクルの二次硬化法により硬度は向上しますが、結晶粒は成長します。
極低温処理：Cr12MoV鋼は極低温処理を受けることで、焼入れされたマルテンサイトから高度に分散した超微細炭化物を析出させることができ、これらの超微細炭化物は200℃の低温焼戻し後に炭化物に変態します。極低温処理を行わなかったマルテンサイトは、低温の周囲燃焼後に一部の局所領域に少量の炭化物を析出するだけです。
中高は低温化学熱処理法を採用し、Cr12MoV鋼の高い硬度と耐摩耗性を維持します。一般的に使用される 3 つの低温化学熱処理層、つまりイオン窒化、ガス軟窒化、塩浴シアン化硫黄共窒化は、優れた耐衝撃性と密着性を備えており、塩浴シアン化硫黄共窒化が最も優れています。
中高のCr12MoVステンレス鋼器具のガス軟窒化処理後の絞り金型の耐用年数は30000個以上に達し、これは従来の焼き入れと焼き戻しで処理された同様の金型の耐用年数の10倍以上です。
投稿日時: 2024 年 5 月 23 日